I. Propriedades principais das borrachas comuns
II. Diferenças e Aplicações das Borrachas Comuns
Observação:
Produtos práticos de borracha frequentemente contêm pigmentos, portanto a cor não pode ser usada como única base para identificação.
Os métodos mais confiáveis são:
– Verificação da marcação do material (por exemplo, marcas em retentores de óleo)
– Consultar o seu fornecedor
Para uma identificação simples, você pode combinar:
– Teste de resistência ao óleo (observe o inchamento após a imersão)
– Características de queima (por exemplo, CR é autoextinguível)
III. Vantagens e Desvantagens das Borrachas Comuns
Borracha Natural (NR)
Principais Vantagens: Excelente elasticidade, resistência à tração e resistência ao rasgo; boa processabilidade.
Principais Desvantagens: Fraca resistência ao óleo, ao ozônio e ao envelhecimento por calor; faixa estreita de temperatura de operação.
Borracha Estireno-Butadieno (SBR)
Principais Vantagens: Alta resistência à abrasão, resistência ao calor, baixo custo e o maior volume de produção.
Principais Desvantagens: Elasticidade e resistência ao frio ligeiramente inferiores; fraca resistência ao óleo.
Borracha de Butadieno (BR)
Principais Vantagens: Elasticidade, resistência à abrasão e resistência ao frio excepcionais.
Principais Desvantagens: Fraca resistência ao rasgo.
Borracha de Cloropreno (CR)
Principais Vantagens: Bom desempenho geral; resistente ao óleo, às intempéries, ao fogo e ao envelhecimento por ozônio.
Principais Desvantagens: Alta densidade, desempenho médio em baixas temperaturas e custo relativamente alto.
Borracha Nitrílica (NBR)
Principais Vantagens: Excelente resistência ao óleo (apenas superada pela borracha fluorada, etc.), boa resistência à abrasão e estanqueidade.
Principais Desvantagens: Fraca resistência ao frio, ao ozônio e ao isolamento elétrico.
Etileno-Propileno-Dieno Monômero (EPDM)
Principais Vantagens: Superior resistência ao ozônio, às intempéries e ao envelhecimento; resistente à água quente e ao vapor; bom isolamento elétrico.
Principais Desvantagens: Fraca resistência ao óleo; vulcanização lenta; fraca autoaderência.
Borracha de Butil (IIR)
Principais Vantagens: Melhor estanqueidade a gases e água; resistência ao calor e ao envelhecimento.
Principais Desvantagens: Baixa aderência, vulcanização lenta e fraca resistência ao óleo.
Borracha de Silicone (SI)
Principais Vantagens: Maior faixa de resistência a temperaturas, atóxico, isolante e resistente ao ozônio.
Principais Desvantagens: Baixa resistência mecânica, fraca resistência a óleos e solventes e alto custo.
Borracha de Fluorocarbono (FKM)
Principais Vantagens: Resistência a altas temperaturas, resistência ao óleo, superior resistência química e resistência ao envelhecimento.
Principais Desvantagens: Muito caro, baixa processabilidade, resistência média ao frio e baixa elasticidade.
Polietileno Clorossulfonado (CSM)
Principais Vantagens: Excelente resistência à abrasão, às intempéries, ao ozônio e boa retardância à chama.
Principais Desvantagens: Alto custo, baixo rebote e propriedades de compressão permanente.
IV. Guia Rápido de Seleção
Grande elasticidade → Escolha Borracha Natural (NR)
Grande resistência ao desgaste e baixo custo → Escolha Borracha Estireno-Butadieno (SBR)
Resistência ao óleo → Escolha Borracha Nitrílica (NBR) (uso geral) ou Borracha Fluorada (FKM) (condições extremas)
Resistência às intempéries e ao envelhecimento → Escolha Borracha Etileno-Propileno (EPDM)
Estanqueidade a ar e água → Escolha Borracha Butílica (IIR)
Ampla resistência a temperaturas → Escolha Borracha de Silicone (SI)
Superior resistência à corrosão → Escolha Borracha Fluorada (FKM)
