I. Основные свойства распространённых видов каучука
-scaled.jpg)
II. Различия и области применения распространённых видов резины
-scaled.jpg)
Примечание:
Практические изделия из резины часто содержат пигменты, поэтому цвет не может служить единственным критерием их идентификации.
Наиболее надёжными методами являются:
– Проверка маркировки материала (например, маркировки на сальниках)
– Консультация с вашим поставщиком
Для простой идентификации можно совместить:
– Испытание на маслостойкость (наблюдение за набуханием после погружения)
– Характеристики горения (например, КР самозатухает)
III. Преимущества и недостатки распространённых видов резины
Натуральный каучук (NR)
Основные преимущества: отличная эластичность, прочность на разрыв и устойчивость к разрыву; хорошая обрабатываемость.
Основные недостатки: низкая устойчивость к маслам, озону и термическому старению; узкий диапазон рабочих температур.
Стирол-бутадиеновый каучук (SBR)
Основные преимущества: высокая износостойкость, термостойкость, низкая стоимость и самый большой объём производства.
Основные недостатки: несколько меньшая эластичность и морозостойкость; плохая устойчивость к маслам.
Бутадиеновый каучук (BR)
Основные преимущества: выдающаяся эластичность, износостойкость и морозостойкость.
Основные недостатки: низкая устойчивость к разрыву.
Хлоропреновый каучук (CR)
Основные преимущества: хорошие общие эксплуатационные характеристики; устойчивость к маслам, атмосферным воздействиям, пламени и озоновому старению.
Основные недостатки: высокая плотность, средние показатели при низких температурах и относительно высокая цена.
Нитрильный каучук (NBR)
Основные преимущества: отличная маслостойкость (вторая после фторкаучука и др.), хорошая износостойкость и герметичность.
Основные недостатки: плохая морозостойкость, озоностойкость и электрическая изоляция.
Этилен-пропиленовый диеновый мономер (EPDM)
Основные преимущества: превосходная устойчивость к озону, атмосферным воздействиям и старению; устойчивость к горячей воде и пару; хорошая электрическая изоляция.
Основные недостатки: слабая маслостойкость; медленная вулканизация; плохая самоклеящаяся способность.
Бутиловый каучук (IIR)
Основные преимущества: лучшая газо- и водонепроницаемость; устойчивость к теплу и старению.
Основные недостатки: плохая липкость, медленная вулканизация и слабая маслостойкость.
Силиконовый каучук (SI)
Основные преимущества: самый широкий диапазон температурной стойкости, нетоксичность, изоляционные свойства и устойчивость к озону.
Основные недостатки: низкая механическая прочность, плохая устойчивость к маслам и растворителям, а также высокая стоимость.
Фторкаучук (FKM)
Основные преимущества: устойчивость к высоким температурам, маслам, превосходная химическая стойкость и устойчивость к старению.
Основные недостатки: очень высокая цена, плохая обрабатываемость, средняя морозостойкость и низкая эластичность.
Хлорсульфированный полиэтилен (CSM)
Основные преимущества: отличная износостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, озону и хорошая огнестойкость.
Основные недостатки: высокая стоимость, плохой отскок и свойства компрессионного остатка.
.jpg)
IV. Краткое руководство по выбору
Высокая эластичность → выбирайте натуральный каучук (NR)
Высокая износостойкость и низкая стоимость → выбирайте стирол-бутадиеновый каучук (СБР)
Устойчивость к маслам → выбирайте нитрильный каучук (НБР) (для обычных условий) или фторкаучук (ФКМ) (для экстремальных условий)
Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению → выбирайте этиленпропиленовый каучук (ЭПДМ)
Герметичность по отношению к воздуху и воде → выбирайте бутиловый каучук (IIR)
Широкий диапазон температурной стойкости → выбирайте силиконовый каучук (SI)
Суперустойчивость к коррозии → выбирайте фторкаучук (ФКМ)