Las tallas estándar de las juntas tóricas se definen por dos dimensiones fundamentales: el diámetro interior (d₁) y el diámetro de la sección transversal (d₂, es decir, el diámetro del cable). Todas las principales normas siguen estos dos parámetros clave, junto con las tolerancias correspondientes y las reglas de series estandarizadas. Los principios de dimensionado y las normas comunes son los siguientes:
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1. Normas de dimensiones fundamentales: Todas las normas establecen primero una serie estándar para el diámetro de la sección transversal d2 (diámetro del cable) (por ejemplo, 1,8; 2,4; 3,1; 5,7; 7,0 mm, etc.), y luego se ajusta el diámetro del cable a valores normalizados para el diámetro interior d1. Además, d1 aumenta en incrementos fijos para evitar una variedad caótica de especificaciones.
2. Reglas de dimensionado: La notación general es d1×d2 (diámetro interior × diámetro del cable). En algunos casos, puede especificarse el diámetro exterior (d1+2×d2), pero el núcleo estándar sigue basándose en d1 y d2;
3. Especificaciones de tolerancia: Diferentes normas definen desviaciones superiores e inferiores para d1 y d2 según los rangos de tamaño (por ejemplo, diámetro interior pequeño/diámetro interior grande, diámetro del cable fino/diámetro del cable grueso) para garantizar la intercambiabilidad.
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Principales normas comunes (más utilizadas en la industria):
– GB/T 3452.1 (Norma Nacional China)
La norma predominante en China. Define una serie estrecha (1,0–4,0 mm) y una serie amplia (5,7–12,0 mm) para los diámetros de la sección transversal. Los diámetros interiores se ajustan a cada sección transversal, cubriendo la mayoría de las aplicaciones industriales generales.
– AS568 (Estándar Americano)
Ampliamente utilizada a nivel mundial, especialmente en sistemas hidráulicos y neumáticos. Cada número de pieza corresponde a un tamaño único d₁×d₂ (por ejemplo, AS568-010 = 1,78 × 1,78 mm). Las secciones transversales clave incluyen 1,78; 2,62; 3,53 y 5,33 mm, ampliamente compatibles con equipos estadounidenses y europeos.
– JIS B 2401 (Estándar Japonés)
Se divide en Tipo P (general) y Tipo G (de precisión). Sus series de sección transversal y diámetro interior difieren ligeramente de las normas GB y AS568, principalmente para maquinaria japonesa.
– ISO 3601 (Estándar Internacional)
Muy alineada con GB/T 3452.1, sirve como la especificación básica global unificada con una serie de dimensiones fundamentales coherente.
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Notas clave:
Las normas especifican claramente las reglas de coincidencia para las dimensiones mínimas de la ranura. El diámetro interior de la junta tórica d₁ y el diámetro de la sección transversal d₂ deben ser compatibles con el diámetro del orificio y la anchura de la ranura de instalación (relación típica de compresión: 10%–20%).
Esto también es un requisito de diseño necesario que apoya la estandarización de tamaños.